簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)影像儀 CNC影像測(cè)量?jī)x一款由萬(wàn)濠精密儀器設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,是一款具有性?xún)r(jià)比的高精度CNC測(cè)量?jī)x。采用亞像素細(xì)分技術(shù),提供邊界分辨能力,從而提高測(cè)量精度。并配有激光指示器尋找被測(cè)工件具體位置,快速定位,方便快捷??捎糜诙喾N工業(yè)應(yīng)用,如調(diào)機(jī)和產(chǎn)品品質(zhì)管控,夾具驗(yàn)證和過(guò)程控制等,是零件檢測(cè)的理想測(cè)量系統(tǒng)。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | RATIONAL/萬(wàn)濠 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-50萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
全自動(dòng)影像儀 CNC影像測(cè)量?jī)x?
技術(shù)描述
主機(jī):一款由萬(wàn)濠精密儀器設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,是一款具有性?xún)r(jià)比的高精度CNC測(cè)量?jī)x。采用亞像素細(xì)分技術(shù),提供邊界分辨能力,從而提高測(cè)量精度。并配有激光指示器尋找被測(cè)工件具體位置,快速定位,方便快捷。
可用于多種工業(yè)應(yīng)用,如調(diào)機(jī)和產(chǎn)品品質(zhì)管控,夾具驗(yàn)證和過(guò)程控制等,是零件檢測(cè)的理想測(cè)量系統(tǒng)。
主要特點(diǎn)
1.行程大,測(cè)量范圍更廣
2.自主開(kāi)發(fā)QMS3D軟件,可滿(mǎn)足客戶(hù)不同測(cè)量需求
3.具有快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊,功能齊全的編程和自動(dòng)測(cè)量功能
4.采用亞像素細(xì)分技術(shù),提高邊界分辨能力
5.配置操縱手柄,亦可軟件程控
6.SPC數(shù)據(jù)處理分析,批量治具測(cè)量
7.X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運(yùn)行平穩(wěn)
8.采用自主開(kāi)發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部,穩(wěn)定性高
9.程控恒流驅(qū)動(dòng)式八區(qū)表面冷光光源,可適應(yīng)復(fù)雜的工件測(cè)量
10.X、Y向?qū)к壊捎酶呔然◢徥哂懈叻€(wěn)定性及剛性,不易變形
11.X、Y向移動(dòng)的部份采用低摩擦,高速度,高精度的氣浮移動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)
12.采用同布帶或絲桿傳動(dòng),精度高,穩(wěn)定性好
13.花崗石直線(xiàn)度和玻璃平面度好,花崗石導(dǎo)軌無(wú)摩擦、不磨損
14.可通過(guò)激光指示器尋找被測(cè)工件的具體位置,快速定位,方便快捷
性能指標(biāo)
測(cè)量行程 | X * Y * Z (mm) 600*900*150mm |
外形尺寸 | 1800*1300*1510mm |
玻璃臺(tái)尺寸 | 640*1070mm |
測(cè)量精度 | X、Y(2.5 + L /200)μm Z軸精度:5μm |
視頻總倍率: | 25-148X【24寸顯示器,分辨率1600*900像素時(shí)】 |
物方視場(chǎng): | 11.1-1.7mm |
機(jī)臺(tái)重量: | 1500kg |
工作臺(tái)玻璃承重 | 30 kg |
QMS3D測(cè)量軟件:
QMS3D軟件是一個(gè)功能齊全的尺寸測(cè)量軟件。具有自動(dòng)尋邊、測(cè)量數(shù)據(jù)SPC分析等一系列功能,操作界面簡(jiǎn)單,使用方便,非常形象化。有了它,你就能夠利用新的光學(xué)、視頻和影像處理技術(shù),迅速而又準(zhǔn)確的測(cè)量零件。
基本幾何特征檢測(cè):
自動(dòng)測(cè)繪:可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形(線(xiàn)、弧、圓、)進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式與AutoCAD相似。
自定義圓:可按客戶(hù)需要自定義標(biāo)準(zhǔn)圓(由客戶(hù)設(shè)定圓心,半直徑),再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比,從而找出工件的不足。
直接繪圖:直接移動(dòng)工作臺(tái),以十字線(xiàn)中心點(diǎn) 畫(huà)線(xiàn)、圓、弧,并可以AutoCAD 中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件中也生成相同的外形及位置圖形。
自動(dòng)巡邊測(cè)量:
測(cè)量時(shí)無(wú)需人工對(duì)準(zhǔn)取點(diǎn),軟件自動(dòng)識(shí)別捕捉工件的邊緣,減少人為取點(diǎn)誤差。
自?xún)牲c(diǎn)動(dòng)線(xiàn):在單一畫(huà)面下可自動(dòng)捕捉工件的邊緣。無(wú)須以人工取線(xiàn),減少人眼誤差,提高測(cè)量精度。
自動(dòng)三點(diǎn)圓:在單一畫(huà)面下可自動(dòng)捕捉工件的圓半直徑、并繪出圖形。無(wú)須以人工取圓,減少人眼誤差,提高測(cè)量精度。
自動(dòng)圓:在單一畫(huà)面下用鼠標(biāo)框中圖形,可快速自動(dòng)捕捉出圓。
自動(dòng)多點(diǎn)線(xiàn):自動(dòng)捕捉工件邊緣,然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形,從而減少兩點(diǎn)取線(xiàn)及人眼的誤差。
幾何特征測(cè)量及構(gòu)造
測(cè)量:可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、坐標(biāo)、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、線(xiàn)性距離、圓的偏心、兩圓間距等);電子卡尺:可測(cè)量任意弧到弧之間的**遠(yuǎn)、**近距離。測(cè)量臺(tái)階高度、孔深度。
形位公差:真直度、真圓度、垂直度、同心度。
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